超精密鑄造(大型精密鑄造)

1 原材料比例計(jì)算錯(cuò)誤，直接使硅含量超標(biāo)2 回收料比例過高，回收原料本身硅含量偏高引起超標(biāo)應(yīng)控制回收率3 配料不均勻，存在硅含量偏高局部區(qū)域應(yīng)提高攪拌效果4 硅質(zhì)襯型材料受熱發(fā)生氧化，導(dǎo)致硅滲入鑄件應(yīng)選。

1回爐料數(shù)量也可相應(yīng)減少2另一方面，小組式生產(chǎn)在連續(xù)而暢流的布置中，各生產(chǎn)步驟形成一群組，逐步依順序安排這能減少?gòu)S內(nèi)多余的運(yùn)送及倉(cāng)儲(chǔ)做成的資金積壓，最終能達(dá)致廠方在整個(gè)生產(chǎn)流程上的成本減省3高壓鑄造。

水玻璃鑄造工藝分述如下1涂刷材料表面，提高抗風(fēng)化能力 水玻璃溶液涂刷或浸漬材料后，能滲入縫隙和孔隙中，固化的硅凝膠能堵塞毛細(xì)孔通道，提高材料的密度和強(qiáng)度，從而提高材料的抗風(fēng)化能力但水玻璃不得用來涂刷或浸漬。

精密鑄造材質(zhì)很多，不同材質(zhì)有不同的配料比例不銹鋼通常按基體組織分為1鐵素體不銹鋼含鉻12％～30％其耐蝕性韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼2奧氏體不銹鋼。

5人為，由于馬虎大意，合箱時(shí)砂子沒有清理干凈或者掉進(jìn)砂子，造型是砂子沒有橦實(shí)，或是砂子配比不合理，砂子強(qiáng)度不夠，鑄件就會(huì)產(chǎn)生砂眼 6硫磷超標(biāo)，會(huì)使鑄件產(chǎn)生裂紋 在生產(chǎn)或指導(dǎo)生產(chǎn)時(shí)，這都是必須要注意的事項(xiàng)。

鑄件可見表面應(yīng)清潔，無粘砂氧化皮，無飛邊及鑄瘤，在加工面上允許有深度不大于2mm的表面缺陷，在非加工面上允許有深度不大于1mm，面積不大于2X2的砂眼及氣孔等，所有部位不允許存在線狀缺陷及裂紋。

磷硫的超量對(duì)鑄造來講不好處理，通常用的就是用低磷低硫的料去調(diào)配煉鐵有低溫去磷，高溫去硫的說法，但是不太適用總體來說沒有什么特別好的方法。

如果遇到有鹽分的液體，潛水泵就一定要用316不銹鋼了更高級(jí)的醫(yī)用316L在工業(yè)上用的到不多，而手術(shù)鋼317L很貴，更是不會(huì)在工業(yè)上用遇到鹽分液體，就選擇316泵就可以了304的話受不了的。