單晶鑄造高溫合金成長(zhǎng)原理示意動(dòng)畫

單晶高溫合金由以單個(gè)晶體為單位，因其合金化程度高，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的鑄鍛高溫合金鑄錠偏析嚴(yán)重?zé)峒庸ば阅懿畛尚卫щy等難點(diǎn)，主要用于渦輪盤壓氣機(jī)盤鼓筒軸封嚴(yán)盤封嚴(yán) 環(huán)導(dǎo)風(fēng)輪以及渦輪盤高壓擋板等高溫承力轉(zhuǎn)動(dòng)部件粉末鑄鍛單晶高溫合金相關(guān)發(fā)展及應(yīng)用 在航空發(fā)動(dòng)機(jī)的制造中，粉末高溫；一概述 DD406是我國(guó)研制的第二代鎳基單晶高溫合金，具有高溫強(qiáng)度高綜合性能好組織穩(wěn)定及鑄造工藝性能好等優(yōu)點(diǎn)與國(guó)外應(yīng)用的第二代單晶高溫合金PWA1484Rene N5CMSX4相比，其拉伸性能持久性能蠕變性能抗氧化性能及耐熱腐蝕性能等均達(dá)到設(shè)置部分超過其水平，且因其含Re量低而具有低成本的。

20世紀(jì)70年代末，出現(xiàn)了去掉晶界強(qiáng)化見高溫合金晶界強(qiáng)化元素的單晶鑄造高溫合金，如美國(guó)的PwAl480NASAIRl00碳硼鋯鉿等晶界強(qiáng)化元素去除后，提高了合金的初熔溫度，從而允許提高固溶處理溫度，獲得更細(xì)小彌散的Y’相見高溫合金材料的金屬間化合物相，使合金的潛力得到更充分發(fā)揮經(jīng)過20；相，使其體積百分?jǐn)?shù)達(dá)到65%～75%，同時(shí)獲得γ和γ’相的固溶強(qiáng)化4保持合金足夠的抗熱腐蝕性和良好的工藝性另外，單晶鑄造高溫合金是各向異性的，lt100方向是合金結(jié)晶生長(zhǎng)的擇優(yōu)方向，其蠕變強(qiáng)度較高和彈性模量低蠕變強(qiáng)度最高的取向是lt111方向疲勞性能最高的取向是lt001方向。

單晶鑄造高溫合金成長(zhǎng)原理示意動(dòng)畫

與Incoloy 800合金相比，碳的含量從小于等于01%，控制到00501%，更好的提高了鋼的強(qiáng)度該合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，所以有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業(yè)中應(yīng)用較多在氯化物低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能，所以用于制造耐應(yīng)力腐蝕破裂的設(shè)備。

單晶葉片英文名稱single crystal blade，經(jīng)過了3代發(fā)展第一代是 鎳基高溫合金 第2代是 定向晶界的多晶 定義只有一個(gè)晶粒的鑄造葉片 定向結(jié)晶葉片消除了對(duì)空洞和裂紋敏感的橫向晶界，使全部晶界平行于應(yīng)力軸方向，從而改善了合金的使用性能單晶葉片消除了全部晶界，不必加入晶界強(qiáng)化元素，使。

單晶高溫合金是不是單晶

以便控制單一晶體進(jìn)入鑄件單晶鑄造高溫合金single crystal superalloy是指整個(gè)鑄件由一個(gè)晶粒組成的鑄造高溫合金這是繼定向凝固鑄造高溫合金之后，進(jìn)一步提高合金強(qiáng)度和使用溫度的一條途徑單晶鑄造高溫合金作為新型航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片材料得到廣泛應(yīng)用。