精密硬質合金模具圖片

軟膜與硬膜區(qū)別如下表軟模非硅膠模是指用NAK80等鋼材做的模具，這種材料的模芯使用時一般是預硬的，直接可進行機械加工的，加工完成后不需要進行熱處理，直接可投入生產使用硬模是指模架的模芯料在機械加工前是退火態(tài)的，等機械加工完了以后再進行熱處理，一般熱處理后還要進行電加工再成型；硬質合金可以制作冷沖模具與拉伸模具，硬質合金硬度高，耐磨性能好，使用壽命長，可以降低模具的使用成本。

硬質合金專用模具硅膠的操作方法包模灌注模的操作方法比較光滑或簡單的產品，用膠板或玻璃板圍起來，取一定的硅膠與固化劑進行拌攪均勻，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具就成型了注包模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模；硬質合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，硬質合金模具只有高硬度，高強，耐腐蝕，耐高溫和膨脹系數小，一般都是采用鎢鈷的硬質合金。

精密硬質合金模具廠家

1、所謂硬質合金沖壓模具就是用硬質合金材料制作的模具YG20 適于制作沖壓模具，如沖壓手表零件樂器彈簧片等沖制電池殼牙膏皮的模具小尺寸鋼球螺釘螺帽等的沖壓模具熱軋麻花鉆頭的壓板YG20C 適于制作標準件軸承工具等行業(yè)用的冷鐓冷沖冷壓模具彈頭對彈殼的沖壓模具。

2、您好我是專業(yè)做硬質合金模具的，根據我的經驗，你說的這個情況一般很普遍，第一可能模具的材質沒選對，二可能潤滑不夠三您的材料是否酸洗或磷化。

3、適合的磁性研磨拋光的方法是采用磁性研磨劑，通過磁場中磁力的作用，磁性研磨劑工作在表面，同時保持在模具表面和磁極之間間斷工作因此在制造過程中磁粒被有序的安排在沿著磁力線周圍同時形成了磁性刷，在磁力作用下圍繞在模具表面由于磁場和被加工件的旋轉會使磁性刷和被加工件的表面產生一個相關的。

4、1硬質合金模具孔加工選擇加工方法按圖樣要求，選擇電加工工藝方法2選擇電極材料按加工要求，確定加工方法及加工設備后，來確定電極的材料3設計電極根據間隙，形狀，刃口有效長度來設計電極4加工電極一般采用成形磨削加工或方形刨削加工5裝夾電極6被加工硬質合金模具準備7。

5、硬質合金模具在制作時，使用的都是硬質合金廠家的半成品，買來后都要按照自己所需的加工到所需的尺寸如果孔的尺寸相差比較大時，可以先用線切割去多余的加工余量，然后再采用內外圓磨床，使用金剛石砂輪磨到所需的尺寸，留上研磨拋光的加工余量，鉗工再對模具進行研磨拋光即可硬質合金模具在加工前。

6、硬質合金冷拔模具內孔橫裂的原因我們以前也遇到過，其橫裂的原因是硬質合金模芯的底部強度不夠高厚度太薄，或者底部沒有墊實，造成硬質合金模芯的強度不夠高因而被拉裂模具的墊板一定要用45#鋼或者T8鋼，要淬火，磨平，墊實，就不容易發(fā)生橫裂的現象的發(fā)生了。

7、鋼結硬質合金制品可根據需要進行各種熱處理操作，以滿足不同模具在使用性能上的要求，特別是經過淬火和回火后，可獲得回火馬氏體+合金碳化物+均勻分布的硬質相典型組織，保證了模具材料的強度硬度韌性等使用性能要求，同時形成了有效的耐磨面，提高了鋼結硬質合金模具的耐磨性鋼結硬質合金的成分可根據。

8、用作模具的硬質合金是鎢鈷類，對沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質合金對沖擊性大的模具，可選用含鈷量較高的硬質合金鋼結硬質合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末如鉻 鉬 鎢等做粘合劑，以碳化 鈦或碳化鎢為硬質相 ，用粉末冶金方法燒結而成鋼結硬質合金的。

9、DLC模具是一種高精度的制造工具，它通常用于生產高精度零部件和大型機械設備的制造DLC模具是由高品質鋼材硬質合金和陶瓷材料組成的，經過精密的設計和制作，可以快速地制造出高質量的產品相對于其他傳統(tǒng)的模具而言，DLC模具具有以下優(yōu)點一是高度的耐磨性和強度，可以使用較長時間，具有更高的效率。

制造模具用的硬質合金通常有

可選用的材質如下美國肯納鎢鋼CD750，CD636，CD30，CD35，CDK3135，CD36 CD KR855，CD337，CD3190，CDKR466，CD18，CD40，CD50，CDD3150，CD650，CD60，CD KR887， CD70，CD650，CD750，CD337，CD850，CD630，CDKR824，CD18 日本鎢鋼AF1，F08，G3，V10。

提高鎢鋼硬質合金模具耐磨性最有效直接的方法就是鍍鈦加工進行表面增壽，增硬，增值及提高耐磨，耐腐蝕等精密衡壓模具經真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數，減少加工受力鎢鋼模具經真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時可獲得非常優(yōu)異的表面質。