鋅鎳合金電鍍

2 工藝流程 試樣 打磨 化學(xué)除油 流動(dòng)熱水洗 流動(dòng)冷水洗 表調(diào) 流動(dòng)冷水洗 活化 流動(dòng)熱水洗 流動(dòng)冷水洗 一次浸鍍鋅 退鍍 二次浸鍍鋅 流動(dòng)冷水洗 電鍍鋅 流動(dòng)冷水洗 鈍化 流動(dòng)熱水洗 流動(dòng)冷水洗 干燥 實(shí)驗(yàn)結(jié)果測(cè)定121 前處理 除油工藝18gL 氫氧化鈉，46gL碳酸鈉，28gL磷酸鈉，溫度70；日本也沒統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的，一般是各企業(yè)按自己要求定的日本dipsol和jasco公司都有鋅鎳合金工藝，為了滿足不同公司需求，都開發(fā)了多種不同的鋅鎳合金工藝鋅鎳合金分高鎳和低鎳兩種 1高鎳的一般1215%鎳含量，由于三價(jià)鉻鈍化的需要鎳也可以到1218 一般的都是這么一個(gè)要求，特別是汽車行業(yè)，基本都是這個(gè)。

1優(yōu)異的耐腐蝕性同樣厚度時(shí)，鋅鎳合金層耐腐蝕性為純鋅鍍層的48倍，鍍層本身對(duì)鋼鐵基體為陽(yáng)極性鍍層，可提供有效的陰極保護(hù)作用2厚度保持在螺紋公差范圍內(nèi)5～15μm的厚度，可獲得較長(zhǎng)時(shí)間的耐蝕性顯示涂層本身具有非常低的腐蝕速率3鍍層與基體間有足夠的結(jié)合力，以保證鍍層發(fā)揮其高耐蝕性；鋅鎳合金廢水成分復(fù)雜，除了含有鋅鎳離子還有很多絡(luò)合劑混合，是較難處理的一種電鍍廢水鋅鎳合金廢水處理的根本是要先破除絡(luò)合物，才能是絡(luò)合態(tài)的重金屬離子能被螯合出來(lái)鋅鎳合金電鍍廢水種絡(luò)合物成分復(fù)雜且穩(wěn)定，傳統(tǒng)的芬頓工藝破絡(luò)能力有限，根本無(wú)法徹底解決絡(luò)合物推薦一種有效解決鋅鎳合金廢水的方法就。

鋅鎳合金電鍍工藝

ZnNi是鋅鎳元素代號(hào)，ZnNi電鍍應(yīng)該是鋅鎳電鍍，即鋅鎳合金電鍍，鋅鎳合金鍍層是高防腐性要求陰極鍍層，在汽車零部件上應(yīng)用廣泛想了解一些鋅鎳合金電鍍添加劑相關(guān)的產(chǎn)品資料可登入。

1一般傳統(tǒng)處理鋅鎳合金廢水都是采用芬頓反應(yīng)，再加堿沉淀，可是都無(wú)法徹底處理鎳達(dá)標(biāo)原因是鋅鎳合金廢水重鋅鎳離子都已經(jīng)和絡(luò)合物反應(yīng)，形成穩(wěn)定的絡(luò)合態(tài)金屬離子，簡(jiǎn)單的加堿無(wú)法處理一般的液體重捕劑也只能去除離子態(tài)鎳離子，無(wú)法解決絡(luò)合鎳2第三代重捕劑，是最新研究的一種重捕劑HMCM1，是一。

鋅鎳合金電鍍顏色

最可能原因是鈍化膜中含有鐵以及鐵離子雜質(zhì)，在進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí)被氧化成二價(jià)或三價(jià)的氧化物所致解決方法就是更換或者處理鈍化液，減少雜質(zhì)風(fēng)雨兼程 學(xué)海同舟 有事說(shuō)話 滿意采納。

熱震試驗(yàn)，熱拉伸試驗(yàn)1熱震試驗(yàn)通過(guò)將鍍層樣品暴露于高溫和高濕環(huán)境中，模擬實(shí)際使用條件下的熱震情況，來(lái)評(píng)估鍍層的耐熱震性能2熱拉伸試驗(yàn)該方法在高溫下進(jìn)行，通過(guò)加熱樣品并施加拉伸力，模擬實(shí)際使用條件下的熱拉伸應(yīng)力，來(lái)評(píng)估鍍層的耐熱拉伸性能。